Лазер режет формованные инженерные детали | GCC лазерные гравировальные и режущие машины

Лазерную резку металла часто называют резкой материала поверхностных плит— на основе проектов клиентов обработчики обрезают металлы до заданных форм, прежде чем они будут согнуты или сварены в конечные продукты. В результате этого процесса большинство систем лазерной резки металла поставляются с неглубокими рабочими поверхностями. Однако клиенты, у которых есть запросы на проектирование, прототипирование и подобные типы, часто нуждаются в сверлении, обрезке или повторной обработке готовых и формованных изделий, когда инженеры или их клиенты вносят изменения или поправки в конструкцию. Системы лазерной резки листового металла, обычно представленные на рынке, не способны выполнять такую ​​обработку из-за ограниченной глубины рабочей поверхности, и поэтому создание новых конструкций из исходных материалов иногда является единственным вариантом, поскольку обработка может быть проблематичной.

Понимая ваши опасения по поводу резки металла, GCC LaserPro уплотняет рабочую поверхность FMC 280 для экономии места и увеличивает ее глубину до 5,9” (150 мм), чтобы пользователи могли легко обрабатывать формованные изделия среднего и малого размера на рабочей поверхности. Благодаря точной емкостной режущей головке, которая автоматически регулирует фокусное расстояние как на ровных, так и на изогнутых объектах для точной резки и достижения оптимальных результатов резки, FMC 280 — это инструмент для обработки металла вашей мечты.

Лабораторная работа месяца GCC LaserPro по применению показывает, как FMC 280 создает дополнительные отверстия на обработанных изделиях. Посмотрите, как FMC 280 взмахивает своей волшебной палочкой прямо сейчас!

Процедуры:

Шаг 1. Снимите регулируемые опорные планки.

Шаг 2. Переместите ось Z в самое нижнее положение, чтобы предотвратить столкновение объектов с режущей головкой при размещении их на рабочей поверхности.

Шаг 3. Поместите объект на платформу.

Шаг 4. Правильно подключите заземляющий провод к FMC 280 и обрабатываемым объектам.

Шаг 5. Нажмите «Автофокус» для автоматической установки фокусного расстояния.

Шаг 6. Завершите настройку параметров и отправьте файл в FMC 280.

Шаг 7. Нажмите «Старт» для начала обработки.

Шаг 8. Образец готов.

Предлагаемые параметры:

*Параметры приведены только для рекомендаций и должны быть умеренно скорректированы соответственно.

Советы:

• Убедитесь, что ось Z перемещена в самое нижнее положение, прежде чем размещать объекты на рабочей поверхности, чтобы избежать столкновения с режущей головкой и любых повреждений, которые это может вызвать.
• Правильно подключите заземляющий провод к FMC 280 и обрабатываемым объектам, чтобы каретка точно определяла расстояние между собой и объектами.