В этой статье мы рассмотрим некоторые аспекты лазерных резаков. Начнем:
GCC владеет технологиями исследований и разработок и придерживается концепции ориентированности на клиента, постоянно совершенствуя и развивая профессиональные лазерные резаки, которые не только обладают отличным качеством лазерной резки, но и завоевывают хорошую репутацию в отрасли. Лазерные резаки GCC LaserPro являются удобными инструментами для прототипирования и производства. Кроме резки, лазерные резаки также могут гравировать, нагревая поверхность заготовки. В этом руководстве мы объясним, что такое лазерные резаки, что они могут делать и как их использовать.
Как следует из названия, лазерные резаки являются инструментом, используемым в широком диапазоне отраслей для точной резки и проектирования. Система лазерной резки излучает луч интенсивного света через отражения от набора зеркал к каретке объектива. В каретке объектива лазер фокусируется через линзу и сужается до чрезвычайно концентрированного луча. Высокомощный лазерный луч затем проецируется вниз и используется для чистой резки или гравировки определенного дизайна узоров и геометрий на материалах.
Лазерные резаки настолько быстры, что могут вырезать проектированные детали за считанные минуты, они являются машинами для быстрого прототипирования; они позволяют дизайнерам быстро и недорого трансформировать свои проекты до того, как они начнут производить продукты в большом масштабе.
Лазерные резаки также являются универсальными инструментами, так как их можно использовать для обработки и завершения производства различных типов дизайнов, делая всё, от картонных прототипов до металлических украшений. Различие между типами лазерных резаков заключается в типе лазерного источника. Тип лазерного источника определяет свойства и толщину материала, который он может резать, так как различные типы лазеров имеют разные диапазоны мощности.
Типы материалов для лазерной резки в основном делятся на резку металлов и неметаллов. Однако они зависят от двух разных лазерных источников: CO2-лазера и волоконного лазера. Эти два лазерных источника, CO2-лазер и волоконный лазер, обрабатывают разные материалы и толщины при лазерной резке.
Использование газа CO² в качестве активной среды в лазерной системе характеризует CO2-лазеры, которые излучают луч инфракрасного света с основными длинами волн в пределах 9.6 и 10.6 микрометров (μm). Они являются наиболее распространенными типами CO2-лазерных резаков, потому что они имеют низкую мощность, относительно недорогие, эффективные и могут резать различные типы материалов. Лазеры с низкой мощностью используются для резки тонких, потенциально воспламеняющихся материалов, таких как бумага, дерево, а лазеры высокой мощности могут резать пластик с большой толщиной, например 25 мм акрилы, упомянутые в Wikipedia.
*Материалы: фанера, ламинированное дерево, акрил, кожа, бумага/картон, пенопласт EPE, пластик/пленка и некоторые ткани.
Волоконные лазеры формируются из твердого оптоволокна, легированного редкоземельными металлами в качестве активной среды. Длина волны волоконных лазеров составляет 1.06 микрометра (μm), эта меньшая длина волны лучше подходит для резки металлов, так как большая часть энергии луча поглощается в материал и меньше отраж