Волоконные лазерные граверы: технология и применение | GCC лазерные гравировальные и режущие машины

Волоконные лазерные граверы: технологии и приложения

Что такое волоконный лазерный гравер?

Волоконный лазер и лазер CO2 оба проецируют высокоэнергетические лучи на объекты, и разница заключается главным образом в длине волны лазерного источника. Металлы хорошо поглощают длину волны волоконных лазеров, что делает волоконные лазеры подходящими для обработки металлов. Рабочая область большинства волоконных лазеров относительно ограничена. Для этого GCC LaserPro разработала производственный гравер полного размера стола, который обеспечивает впечатляющие результаты гравировки благодаря конструкции стола X-Y.

Кроме S290LS, модели S400 и Spirit GLS Hybrid, которые используют одновременные источники лазера CO2 и волоконного лазера, обеспечивают отличное качество выхода и позволяют обрабатывать широкий спектр материалов. Независимо от того, идет ли речь о шрифте или графическом дизайне, метке на пластиковой поверхности или штрих-коде на металлическом инструменте, вы останетесь довольны всеми результатами, которые они обеспечивают.

Купить лазерные граверы

Рекомендуемое чтение: ▶ Изучение универсальности лазерной гравировки: возможности и материалы

Как работает технология волоконных лазерных граверов?

Волоконные лазеры используют волокно, легированное редкоземельными элементами, в качестве активной среды усиления для создания коротких импульсов с высокой пиковой мощностью. Волоконная лазерная гравировка с высокой пиковой мощностью легко испаряет материал, создавая четкую и видимую гравировку на материале. Волоконный лазер с коротким импульсом уменьшает зону теплового воздействия, чтобы уменьшить переизбыточное горение в области края материалов во время гравировки.

Какие материалы можно обрабатывать волоконным лазерным гравером?

Вы можете использовать волоконные лазерные граверы на широком спектре металлов, включая нержавеющую сталь, медь, железо, никель, алюминий, латунь и многие другие. Некоторые материалы, такие как пластики (ABS, PBT, силикон, ABS, PS), синтетические кожи и углеродное волокно, также подходят для волоконной лазерной гравировки.

Купить лазерные граверы

Можно ли использовать волоконный лазерный гравер на стекле или дереве?

Прозрачное стекло не поглощает длину волны волоконного лазера, и поэтому волоконный лазер не работает на стекле. В некоторых особых случаях волоконный лазер используется на некоторых стеклах со специальным покрытием поверхности, что делает его пригодным для гравировки с волоконным лазером. Однако фактический результат все еще зависит от стекла и его обработки поверхности.

Если вам нужно обрабатывать дерево, рекомендуется использовать лазер CO2, так как он хорошо справляется с созданием реалистичных изображений и тонкой обработки текста на дереве. Дерево действительно поглощает длину волны волоконного лазера, но не дает такого же эффекта и эффективности, как лазер CO2.

Почему стоит выбрать волоконный лазерный гравер для гравировки металлов?

Если вы хотите гравировать металлы, волоконный лазерный гравер обеспечивает исключительную производительность. Типичный волоконный лазерный гравер работает на длине волны 1,064 микрометра. Он создает чрезвычайно маленький фокусный диаметр (что приводит к интенсивности до 100 раз выше, чем у системы CO2) и обеспечивает лучшее качество луча благодаря своим свойствам направляющего света, что делает его идеальным выбором для постоянной маркировки серийных номеров, идентификационных кодов, штрих-кодов и графики на металлах. Кроме того, путем настройки лазерного луча можно изменить цвет поверхности материала для достижения специального декоративного эффекта цвета.

Что такое функция формы волны с драйвером печати лазерного гравера GCC Fiber Laser?

GCC Fiber Laser оснащен уникальной функцией Waveform, которая позволяет лучше контролировать параметры лазерного импульса, такие как форма импульса, энергия импульса и длительность импульса, что может привести к более эффективной обработке. Каждая форма волны оптимизирована для энергии импульса и пиковой мощности при заданной длительности и частоте импульса. Примером может служить использование импульсов с низкой частотой повторения и высокой энергией для грубого удаления основного материала, в то время как более короткий импульс с меньшей энергией при более высокой частоте может быть использован впоследствии для полировочного прохода, обеспечивая лучшую отделку поверхности. Эти формы волны работают для любых требований к мощности и частоте, предоставляя пользователям широкий спектр оптимизации характеристик импульса для конкретных приложений.

Для достижения высокого качества отделки используются формы волны для поддержания контроля над процессом гравировки. Когда начинается гравировка, сначала используется менее агрессивный импульс, чтобы избежать образования периметрального гребня вокруг гравируемой области. Затем формы волны могут быть переключены на длинный высокоэнергетический импульс с более высокой скоростью удаления материала. На протяжении всего процесса регулярно используется короткий импульс формы волны для очистки гравируемой области, что помогает удалить окалину и мусор. После завершения процесса гравировки окружающая область очищается лазером с использованием короткой формы волны для удаления любых поверхностных отложений. Обратите внимание, что существует компромисс между скоростью удаления материала и качеством гравировки.
 

Ниже приведена таблица параметров формы волны для различных моделей волоконных лазеров: