El láser de fibra y el láser CO2 proyectan ambos haces de alta energía sobre los objetos, y la diferencia radica principalmente en la longitud de onda de la fuente láser. Los metales absorben bastante bien la longitud de onda de los láseres de fibra, lo que hace que los láseres de fibra sean adecuados para el procesamiento de metales. El área de trabajo de la mayoría de los láseres de fibra es relativamente limitada. Para este fin, GCC LaserPro desarrolló un grabador de producción de tamaño completo de mesa, que ofrece resultados de grabado espectaculares gracias al diseño de la mesa X-Y.
Además del S290LS, el S400 y el Spirit GLS Hybrid que alojan fuentes láser duales de CO2 y fibra concurrentes, producen una excelente calidad de salida y permiten procesar una amplia gama de materiales. Ya sea un diseño de fuentes o gráficos, una marca en una superficie de plástico, o un código de barras en una herramienta de metal, quedarás satisfecho con todos los resultados que obtendrás de ellos.
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Los láseres de fibra usan fibra dopada con tierras raras como medio de ganancia activa para producir pulsos cortos con alta potencia pico. El grabado láser de fibra con alta potencia pico vaporiza el material fácilmente para hacer un grabado claro y visible en el material. El láser de fibra con pulso corto hace que la zona afectada por el calor sea más pequeña para reducir la sobrequema en el área del borde de los materiales durante el grabado.
Puedes usar grabadores láser de fibra en una amplia gama de metales, incluyendo acero inoxidable, cobre, hierro, níquel, aluminio, latón, entre muchos otros. Algunos materiales, como plásticos (ABS, PBT, silicona, ABS, PS), cueros sintéticos y fibra de carbono, también son adecuados para el grabado láser de fibra.
El vidrio transparente no absorbe la longitud de onda del láser de fibra, y por eso el láser de fibra no funciona en vidrio. En algunos casos especiales, el láser de fibra se usa en ciertos vidrios con un recubrimiento especial en la superficie, lo que lo hace grabable con láser de fibra. Sin embargo, el resultado real aún depende del vidrio y su tratamiento superficial.
Si necesitas procesar madera, se recomienda el láser CO2, ya que es bueno para producir imágenes realistas y procesamiento de texto fino en madera. La madera sí absorbe la longitud de onda del láser de fibra, pero no produce el efecto y la eficiencia tan perfectos como el láser CO2.
Si deseas grabar metales, un grabador láser de fibra ofrece un rendimiento excepcional. Un típico grabador láser de fibra trabaja a una longitud de onda de 1.064 micrómetros. Produce un diámetro focal extremadamente pequeño (resultando en una intensidad hasta 100 veces mayor que un sistema CO2) y ofrece una mejor calidad de haz debido a sus propiedades de guía de luz, lo que lo convierte en la elección ideal para el marcado permanente de números de serie, códigos de identificación, códigos de barras y gráficos en metales. Además, ajustando el haz láser, se puede cambiar el color de la superficie del material para lograr un efecto especial de decoración de color.
El láser de fibra GCC está equipado con una función única de Forma de Onda que permite un mayor control sobre los parámetros del pulso láser, como la forma del pulso láser, la energía del pulso y la duración del pulso, lo que puede llevar a un procesamiento más eficiente y efectivo. Cada forma de onda está optimizada para la energía del pulso y la potencia pico a una duración de pulso y frecuencia dadas. Un ejemplo sería el uso de pulsos de alta energía y baja tasa de repetición para desbastar y eliminar la mayor parte del material, mientras que un pulso más corto con menos energía y mayor frecuencia puede usarse posteriormente en una pasada de pulido, logrando un mejor acabado de la superficie. Estas formas de onda funcionan para cualquier demanda de potencia y frecuencias, brindando a los usuarios un gran margen de optimización de características de pulso para aplicaciones específicas.
Para lograr un acabado de alta calidad, se usan formas de onda para mantener el control del proceso de grabado. Cuando comienza el grabado, se usa inicialmente un pulso menos agresivo para evitar un borde perimetral alrededor del área grabada. Luego, las formas de onda pueden cambiarse a un pulso largo de alta energía con su mayor tasa de eliminación de material. A lo largo de este proceso, regularmente se usa una forma de onda de pulso corto para limpiar el área grabada, lo que ayuda a eliminar la escoria y los escombros. Después de que el proceso de grabado ha terminado, el área circundante se limpia con láser usando una forma de onda corta para eliminar cualquier depósito superficial. Ten en cuenta que hay una compensación entre la tasa de eliminación de material y la calidad del grabado.
A continuación se muestra la tabla de parámetros de forma de onda para diferentes modelos de láser de fibra:
Número de Forma de Onda | 20RMZ | 30RMZ | 50RMZ | ||||||
Duración del Pulso (ns) | Frecuencia del Pulso (kHz) | Energía del Pulso (mJ) | Duración del Pulso (ns) | Frecuencia del Pulso (kHz) | Energía del Pulso (mJ) | Duración del Pulso (ns) | Frecuencia del Pulso (kHz) | Energía del Pulso (mJ) | |
1 | 260/40 | 20 | 1 | 260/40 | 30 | >1 | 260/40 | 50 | >1 |
2 | 40/26 | 90 | 0.2 | 40/26 | 140 | >0.2 | 40/26 | 250 | >0.2 |