光纤激光和二氧化碳激光都能投射高能量光束在物体上,主要的区别在于激光光源的波长。金属很好地吸收光纤激光的波长,这使得光纤激光适合金属加工。大多数光纤激光的工作区域相对有限。为此,GCC LaserPro 开发了一款全桌面大小的生产雕刻机,借由X-Y桌面的设计,产生了出色的雕刻效果。
除了 S290LS,S400 和 Spirit GLS Hybrid 能够同时使用 CO2 和光纤双激光源,产生优异的输出质量,并允许处理多种材料。不论是字体或图形设计、塑胶表面的标记,或金属工具上的条码,你都会对它们的结果感到满意。
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光纤激光使用稀土掺杂纤维作为有源增益介质,产生高峰值功率的短脉冲。光纤激光雕刻能轻松汽化材料,让雕刻在材料上清晰可见。短脉冲的光纤激光使受热区域较小,减少雕刻时材料边缘的过度燃烧。
你可以使用光纤激光雕刻机处理多种金属,包括不锈钢、铜、铁、镍、铝、黄铜等。某些材料如塑胶(ABS、PBT、硅胶、PS)、合成皮革和碳纤维也适合光纤激光雕刻。
透明玻璃不吸收光纤激光的波长,因此光纤激光无法在玻璃上工作。在某些特殊情况下,光纤激光可用于具有特殊表面涂层的玻璃,但实际效果仍取决于玻璃及其表面处理。
如果需要加工木材,建议使用二氧化碳激光,因为它能在木材上产生逼真的图像和精细的文字处理。木材能吸收光纤激光的波长,但效果和效率不如二氧化碳激光。
如果你想要雕刻金属,光纤激光雕刻机表现出色。典型的光纤激光雕刻机工作波长为1.064微米。它产生极小的焦点直径(导致强度比CO2系统高达100倍)并提供更好的光束质量,这使得它成为永久标记序列号、ID码、条码和金属图形的理想选择。此外,通过调整激光束,可以改变材料表面的颜色,以实现特殊的颜色装饰效果。
GCC光纤激光配备了独特的波形功能,可以更好地控制激光脉冲参数,如激光脉冲形状、脉冲能量和脉冲持续时间,从而实现更高效和更有效的加工。每个波形在给定的脉冲持续时间和频率下都优化了脉冲能量和峰值功率。例如,可以使用低重复率、高能量脉冲来粗糙加工并去除大部分材料,而随后可以使用较高频率、能量较低的短脉冲进行抛光,从而获得更好的表面效果。这些波形适用于任何功率需求和频率,为用户提供了广泛的脉冲特性优化,以适应特定应用。
为了达到高质量的表面效果,使用波形来保持雕刻过程的控制。当雕刻开始时,最初使用较不激进的脉冲,以避免雕刻区域周围出现围栏。然后可以将波形切换到高能量脉冲,以提高材料去除率。在整个过程中,经常使用短脉冲波形来清洁雕刻区域,有助于去除渣滓和碎屑。在雕刻过程完成后,使用短波形清洁周围区域,以去除任何表面沉积物。注意,材料去除率和雕刻质量之间存在权衡。
以下是不同光纤激光模型的波形参数表:
波形编号 | 20RMZ | 30RMZ | 50RMZ | ||||||
脉冲持续时间(ns) | 脉冲频率(kHz) | 脉冲能量(mJ) | 脉冲持续时间(ns) | 脉冲频率(kHz) | 脉冲能量(mJ) | 脉冲持续时间(ns) | 脉冲频率(kHz) | 脉冲能量(mJ) | |
1 | 260/40 | 20 | 1 | 260/40 | 30 | >1 | 260/40 | 50 | >1 |
2 | 40/26 | 90 | 0.2 | 40/26 | 140 | >0.2 | 40/26 | 250 | >0.2 |